靜電放電現(xiàn)象是一種常見的物理現(xiàn)象，很多地存在于咱們的日常生活中，由于靜電放電進程中，伴跟著能量的開釋，當(dāng)能量滿足大時，會引起可燃性環(huán)境的點著或爆破，因此在GB25285.1列出的13種點著源中，靜電也是一種首要的點著源。防爆層面來說有必要引起滿足的重視并加以控制。
靜電的產(chǎn)生
產(chǎn)生靜電首要有兩種方法，一種是抵觸起電。兩個物體產(chǎn)生接觸方位相對移動或別離時，一個物體上的電子脫離原子核的綁縛而跑到另一個物體上，該物體就顯示出正電，假設(shè)是絕緣材料，產(chǎn)生的電荷不能傳導(dǎo)或被中和，幾乎只能停留在產(chǎn)生的當(dāng)?shù)?，很多的電荷堆集在物體表面，當(dāng)遇到電位不同的導(dǎo)體時，就會靈敏搬運，形成放電現(xiàn)象。產(chǎn)生靜電的物體，不僅僅是固體，高速流動的液體、粉末也能產(chǎn)生靜電。
另一種產(chǎn)生靜電的方法，是感應(yīng)起電，例如，物體抵達高電勢，或由于處在電場中而攜帶電荷。不過這種由于需求高電勢，不在防爆設(shè)備相關(guān)標準評論中。
靜電的防備
為了防止電荷在表面的堆集，或許防止堆集到高的電位，應(yīng)當(dāng)采用有用的措施，防止電荷的堆集，或許盡快將電荷開釋，通常可以選用導(dǎo)電材料或加強接地的方法。在GB3836.1標準中供給了多種可供選擇的方法。
其間最常用的方法便是控制材料的表面電阻。這就要求能盡量精確地檢測出材料的表面電阻相關(guān)參數(shù)。
現(xiàn)在GB3836.1中是檢測表面電阻值。
由于查驗手法前進以及標準的更新不同步，各標準之間產(chǎn)生了一些差異，下面將簡略比較各標準中表面電阻查驗的差異。
表面電阻的查驗
現(xiàn)在,國內(nèi)防爆產(chǎn)品涉及到表面電阻查驗的標準為GB3836.1-2010，但防爆標委會也在依據(jù)IEC標準更新的狀況活躍制修訂新的標準，涉及到IEC60079-0：2017、IEC60079-32-2：2015。其間IEC60079-32-2 Electrostastic hazards-test是關(guān)于靜電風(fēng)險試驗的專用標準，該標準中包含了多種試驗方法，其間表面電阻試驗方法與GB3836.1中相似，但又有多處差異。
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要求 |
GB3836.1-2010 |
IEC60079-0：2017 |
IEC60079-32-2：2015 |
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環(huán)境 |
溫度(23±2)℃，濕度（50±5）% |
溫度(23±2)℃， 濕度（50±5）％或（30±5）％ |
溫度（23±2）℃、 相對濕度（25±2）% |
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樣品 |
外殼或矩形試件 |
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預(yù)處理 |
試件運用蒸餾水擦凈，然后用異丙基乙醇（或其他任何能與水混合且不影響試樣或電極材料功用的溶劑）清洗，在枯燥前再用蒸餾水清洗 |
試件運用蒸餾水擦凈，然后用異丙基乙醇（或其他任何能與水混合且不影響試樣或電極材料功用的溶劑）清洗，在枯燥前再用蒸餾水清洗 |
最好只用刷子收拾表面； 可是假設(shè)表面上有手指印或其它臟污，并且表面上沒有采用特別抗靜電劑，運用2-丙醇（異丙醇）或其它不影響試驗樣品材料的溶劑清潔試樣，然后在空氣中枯燥 |
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電極 |
導(dǎo)電漆， 寬度1±0.2mm， 長度100±1m， 距離10±0.5mm |
導(dǎo)電漆， 寬度1±0.2mm， 長度100±1m， 距離10±0.5mm |
a.柔軟的條狀橡膠導(dǎo)電電極安裝在帶有彈簧的金屬壓舌上； b.導(dǎo)電泡沫條安裝在絕緣支架上； c.銀漆（silver paint） 寬度≥1mm， 長度100±1m， 距離10±0.5mm |
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試驗電壓 |
(500±10)V的直流電壓，（65±5）s |
(500±10)V的直流電壓，（65±5）s； (10±0.5)V的直流檢測電壓，歷時(15±5)s； 電阻小于10M?，檢測電壓應(yīng)增至(100±5)V，歷時(15±5)s |
假設(shè)電阻在1 MΩ和10 MΩ之間，應(yīng)在（15±5）s內(nèi)把檢測電壓增至（100±5）V。 假設(shè)電阻在10 MΩ和100 MΩ之間，運用（500±25）V 電壓檢測，時刻（65±5） s。假設(shè)表面電阻大于100 MΩ，電壓至少（500±25）V，最好是（1000±50）V，時刻（65±5）s |
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試驗進程 |
表面電阻等于施加在電極間的直流電壓與流過南北極間的電流之比 |
表面電阻等于施加在電極間的直流電壓與流過南北極間的電流之比 |
在與預(yù)處理相同氣候條件下進行試驗； 把試樣放置在表面電阻超越10 TΩ的絕緣墊上； 把電極放置在試樣表面上； 在電極上施加20 N的力（假設(shè)是涂漆電極則不需求）； 對同一試樣在不同方位重復(fù)檢測9 次，或許，假設(shè)試樣太小重復(fù)檢測不可行，或許檢測效果范圍在±10%之內(nèi)，也可用其他的試樣重復(fù)檢測。關(guān)于這種狀況，可以削減檢測次數(shù)，可是應(yīng)不少于3 次試驗 |
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合格判定 |
不大于109Ω |
在相對濕度（50＋5）％下檢測，不大于1GΩ； 在相對濕度（30＋5）％下檢測，不大于100GΩ |
取各次檢測的幾許平均值 |
從上表中，咱們可以清楚地發(fā)現(xiàn)，IEC60079-32-2標準中的內(nèi)容相比其他兩個版別更加詳盡，檢驗要求也更多樣。首要有以下差異：
首先，檢驗環(huán)境要求比其它版別更嚴苛，相對濕度需求控制在（25±2）%，這就要求查驗安排嚴格控制試驗室的環(huán)境，必要時應(yīng)在環(huán)境試驗箱內(nèi)進行。
第二，樣品不再統(tǒng)一要求預(yù)先清洗，一般樣品用刷子收拾表面即可，即便需求收拾表面臟污，也應(yīng)防止溶劑影響材料功用。
第三，電極可以在三種型式中選擇，并且電極的寬度由1mm改為大于1mm，便于加工電極或涂漆，但要留意保持電極之間的距離要求。其他，涂漆電極的材料也由原來的導(dǎo)電漆（conducting paint）改為銀漆（silver paint）。其他，增加了兆歐表定時用已知電阻（1 MΩ～1 TΩ）進行校準的要求；還需求檢測電極的壓力，假設(shè)電極抵達最小電阻值時施加的力大于20 N，則運用更柔軟的導(dǎo)電橡膠代替。雖然比GB3836.1增加了要求，但實際更利于查驗安排執(zhí)行?，F(xiàn)在的導(dǎo)電漆涂電極的方法在實際操作中很不便利，需求提早涂電極，由于導(dǎo)電漆粘性大，涂出的電極很難滿足標準要求，并且漆也可能損壞材料的功用，影響效果。
第四，不同絕緣等級的材料，需求選擇不同的試驗電壓，可以更加精確地檢測電阻的值；
第五，明晰了試驗進程，包含絕緣墊的要求、電極壓力、檢測次數(shù)等。便于各試驗安排統(tǒng)一查驗要求。
終究，GB3836.1、IEC60079-0中均未明晰檢測次數(shù)，IEC60079-32-2除了明晰檢測次數(shù)，還規(guī)則取幾許平均值作為效果。
總結(jié)
跟著檢測技術(shù)的前進，標準中對查驗的要求更加細化，即便是IEC6079-0：2017相對GB3836.1-2010(IEC60079-0:2007)也有顯著的改動，而IEC60079-32-2作為專門的靜電風(fēng)險試驗的標準，其內(nèi)容更加詳細，現(xiàn)在該標準對應(yīng)的國標也在制訂中，標準對查驗設(shè)備、設(shè)備有了更高的要求，查驗安排應(yīng)當(dāng)及時跟進，完善設(shè)備和查驗規(guī)程，以更好地展開查驗。
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