1.爆破性混合物發(fā)生爆破的條件爆破是指物質(zhì)從一種情況，經(jīng)過物理變化或化學變化，突然變成另一種情況并放出巨大的能量，而發(fā)生的光和熱或機械功。在此僅談及爆破性混合物的爆破，即一切的可燃性氣體、蒸氣及粉塵與空氣所構成的爆破性混合物的爆破。這類爆破需要一起具有三個條件才或許發(fā)生：

榜首，要有助燃性物質(zhì)，主要是空氣中的氧氣；

第二，必須存在爆破性物質(zhì)或可燃性物質(zhì)；

第三，就是還要存在點燃源(如火花、電弧和風險溫度等)，它供給點著混合物所必需的能量。

只有這三個條件一起存在，才有發(fā)生爆破的或許性，其中任何一個條件不具有，就不會發(fā)生焚燒和爆破。因而，采納適當?shù)霓k法，使三個條件不一起具有即可到達避免爆破的意圖。因為爆破性混合物普遍存在于煤炭、石油、化工、紡織、糧食加工等職業(yè)的生產(chǎn)、加工、儲運等場所，如發(fā)生爆破則損害極大。于是，人們采納了多種防爆技能辦法，避免爆破風險性環(huán)境構成及其爆破。

2.根本防爆方式

(1)增安型“ｅ”增安型防爆型式是一種對在正常運轉條件下不會發(fā)生電弧、火花的電氣設備采納一些附加辦法以進步其安全程度，避免其內(nèi)部和外部部件或許呈現(xiàn)風險溫度、電弧和火花的或許性的防爆型式。它不包含在正常運轉情況下發(fā)生火花或電弧的設備(參考GB38363規(guī)范)。在正常運轉時不會發(fā)生火花、電弧和風險溫度的電氣設備結構上，經(jīng)過采納辦法下降或操控工作溫度、確保電氣連接的可靠性、添加絕緣作用以及進步外殼防護等級，以減少因為污垢引起污染的或許性和潮氣進入等辦法，減少呈現(xiàn)或許引起點著故障的或許性，進步設備正常運轉和規(guī)則故障(例如：電動機轉子堵轉)條件下的安全可靠性?！?/span>JP〗該類型設備主要用于2區(qū)風險場所，部分品種可以用于1區(qū)，例如具有適宜維護裝置的增安型低壓異步電動機、接線盒等。

(2)隔爆型“ｄ”隔爆型防爆型式是把設備或許點著爆破性氣體混合物的部件悉數(shù)封閉在一個外殼內(nèi)，其外殼可以承受經(jīng)過外殼任何接合面或結構空隙，浸透到外殼內(nèi)部的可燃性混合物在內(nèi)部爆破而不損壞，并且不會引起外部由一種、多種氣體或蒸氣構成的爆破性環(huán)境的點著(參考GB38362規(guī)范)。把或許發(fā)生火花、電弧和風險溫度的零部件均放入隔爆外殼內(nèi)，隔爆外殼使設備內(nèi)部空間與周圍的環(huán)境離隔。隔爆外殼存在空隙，因電氣設備呼吸作用和氣體浸透作用，使內(nèi)部或許存在爆破性氣體混合物，當其發(fā)生爆破時，外殼可以承受發(fā)生的爆破壓力而不損壞，一起外殼結構空隙可冷卻火焰、下降火焰?zhèn)鬟_速度或終止加快鏈，使火焰或風險的火焰生成物不能穿越隔爆空隙點著外部爆破性環(huán)境，從而到達隔爆意圖。隔爆型“ｄ”按其允許使用爆破性氣體環(huán)境的品種分為I類和IIA、IIB、IIC類。該防爆型式設備適用于1、2區(qū)場所。

(3)實質(zhì)安全型“ｉ”實質(zhì)安全型防爆型式是在設備內(nèi)部的一切電路都是由在規(guī)范規(guī)則條件(包含正常工作和規(guī)則的故障條件)下，發(fā)生的任何電火花或任何熱效應均不能點著規(guī)則的爆破性氣體環(huán)境的實質(zhì)安全電路?！?/span>HTH〗“ｉɑ”等級電氣設備〖HT〗是正常工作和施加一個故障和任意組合的兩個故障條件下，均不能引起點著的實質(zhì)安全型電氣設備；〖HTH〗“ｉｂ”等級電氣設備〖HT〗是正常工作和施加一個故障條件下，不能引起點著的實質(zhì)安全型電氣設備(參考GB38364規(guī)范)。實質(zhì)安全型是從約束電路中的能量下手，經(jīng)過可靠的操控電路參數(shù)將潛在的火花能量下降到可點著規(guī)則的氣體混合物能量以下，導線及元件表面發(fā)熱溫度約束在規(guī)則的氣體混合物的點著溫度之下。該防爆型式只能應用于弱電設備中，該類型設備適用于0、1、2區(qū)(Ｅｘｉɑ)或1、2區(qū)(Ｅｘｉｂ)。

(4)正壓型“ｐ”電氣設備的一種防爆型式。它是一種經(jīng)過堅持設備外殼內(nèi)部維護氣體的壓力高于周圍爆破性環(huán)境壓力的辦法來到達安全的電氣設備(參考GB38365規(guī)范)。正壓設備維護型式可利用不同辦法。一種辦法是在體系內(nèi)部維護靜態(tài)正壓，而另一種辦法是堅持繼續(xù)的空氣或惰性氣體活動，以約束可燃性混合物進入外殼內(nèi)部。兩種辦法都需要在設備起動前用維護氣體對外殼進行沖刷，帶走設備內(nèi)部非正壓情況時進入外殼內(nèi)的可燃性氣體，避免在外殼內(nèi)構成可燃性混合物。這些辦法的關鍵是監(jiān)測體系，并且進行定時換氣，以確保體系的可靠性。該類設備依照維護辦法可以用于1區(qū)或2區(qū)風險場所。

(5)油浸型“ｏ”油浸型防爆型式是將整個設備或設備的部件浸在油內(nèi)(維護液)，使之不能點著油面以上或外殼外面的爆破性氣體環(huán)境(參考GB38366規(guī)范)。這是一個主要用于開關設備的老的防爆技能辦法。構成的電弧、火花浸在油下。該類型設備適用于1區(qū)或2區(qū)風險場所。

(6)“ｎ”型防爆電氣設備該類型電氣設備在正常運轉時，不可以點著周圍的爆破性氣體環(huán)境，也不大或許發(fā)生引起點著的故障(參考GB38368規(guī)范)。“ｎ”型電氣設備正常運轉時，即指設備在電氣和機械上符合設計規(guī)范并在制造廠規(guī)則的范圍內(nèi)使用，不或許發(fā)生火花、電弧和風險溫度。該類型電氣設備僅適用于2區(qū)風險場所。

(7)充砂型“ｑ”充砂型防爆型式是一種在外殼內(nèi)充填砂?；蚱渌?guī)則特性的粉末資料，使之在規(guī)則的使用條件下，殼內(nèi)發(fā)生的電弧或高溫均不能點著周圍爆破性氣體環(huán)境的電氣設備維護型式(參考GB38367規(guī)范)。該防爆型式將可點著爆破性氣體環(huán)境的導電部件固定并且完全埋入充砂資料中，從而阻撓了火花、電弧和風險溫度的傳達，使之不能點著外部爆破性氣體環(huán)境。一般它用于Ｅｘ“ｅ”或Ｅｘ“ｎ”設備內(nèi)的元件和重載牽引電池組。該類型設備適用于1區(qū)或2區(qū)風險場所。

(8)氣密型“ｈ”該類防爆設備型式選用氣密外殼。即環(huán)境中的爆破性氣體混合物不能進入設備外殼內(nèi)部。氣密外殼選用熔化、擠壓或膠粘的辦法進行密封，這種外殼多半是不可拆開的，以確保永久氣密性(參考GB383611規(guī)范)。該防爆辦法屬于“ｎ”型防爆辦法領域，GB383611已被GB38368—2003替代。

(9)澆封型“ｍ”澆封型防爆型式是將或許發(fā)生引起爆破性混合物爆破的火花、電弧或風險溫度部分的電氣部件，澆封在澆封劑(復合物)中，使它不能點著周圍爆破性混合物(參考GB3836-9規(guī)范)。選用澆封辦法，可避免電氣元件短路、固化電氣絕緣，避免了電路上的火花以及電弧和風險溫度等點燃源的發(fā)生，避免了爆破性混合物的侵入，操控正常和故障情況下的表面溫度。該類設備適用于1、2區(qū)風險場所。

(10)可燃性粉塵環(huán)境用電設備粉塵防爆電氣設備是選用約束外殼最高表面溫度和選用“塵密”或“防塵”外殼來約束粉塵進入，以避免可燃性粉塵點著(參考GB124761規(guī)范)。該類設備將帶電部件裝置在有一定防護能力的外殼中，從而約束了粉塵進入，使點燃源與粉塵隔離來避免爆破的發(fā)生。按設備選用外殼防塵結構的不同將設備分為A型設備或B型設備。

(11)特殊型防爆電氣設備“ｓ”指國家規(guī)范未包含的防爆類型式，該型式可暫由主管部門制定暫行規(guī)則，并經(jīng)指定的防爆查驗單位查驗認或許夠具有防爆功能的電氣設備。該類設備是依據(jù)實際使用開發(fā)研發(fā)，可適用于相應的風險場所。